Lời giới thiệu

AHệ thống chuẩn bị dung dịchlà một đơn vị chế biến tích hợp được thiết kế để chuẩn bị chính xác, trộn, kiểm soát nhiệt độ, lọc, lưu trữ và chuyển các sản phẩm lỏng tinh khiết cao.

Nó được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất, nơi sự sạch sẽ, sự nhất quán lô, trộn kiểm soát và chuyển chất lỏng đáng tin cậy là quan trọng.

So với một bể trộn thông thường, một hệ thống chuẩn bị dung dịch vệ sinh thường tích hợp mộtThùng trộn SS316L, máy khuấy, áo khoác sưởi ấm hoặc làm mát, đường ống vệ sinh, bơm chuyển tiếp, đơn vị lọc, dụng cụ quy trình và hệ thống điều khiển tự động.

Cấu hình hoàn chỉnh nên được lựa chọn theo khối lượng lô, độ nhớt sản phẩm, yêu cầu trộn, nhiệt độ, độ chính xác lọc, phương pháp làm sạch và tiêu thụ hạ lưu.

Hệ thống chuẩn bị dung dịch làm gì?

Chức năng chính của mộthệ thống chuẩn bị dung dịch vệ sinhlà chuyển đổi nước tinh khiết và các thành phần chế biến thành một sản phẩm lỏng đồng nhất trong điều kiện hoạt động được kiểm soát.

Trong quá trình sản xuất, nước tinh khiết trước tiên được chuyển vào bể chuẩn bị. sau đó các thành phần rắn hoặc lỏng được thêm theo công thức cần thiết.

Một bộ khuấy với tốc độ biến đổi cung cấp hỗn hợp được kiểm soát và giúp đạt được nồng độ đồng đều trong toàn bộ bình. Đối với các sản phẩm cần kiểm soát nhiệt độ, áo khoác có thể lưu thông nước nóng,nước làm mát, hoặc một môi trường tiện ích thích hợp khác.

Sau khi chuẩn bị, chất lỏng có thể đi qua một đơn vị lọc vệ sinh trước khi đi vào bể đệm hoặc được chuyển trực tiếp đến quy trình sản xuất tiếp theo.

Đối với các yêu cầu tự động hóa cao hơn, nhiệt độ, nồng độ chất lỏng, áp suất, tốc độ trộn, cân và chuỗi chuyển thể có thể được tích hợp vào hệ thống điều khiển.

Dòng quy trình điển hình

Một quy trình chuẩn bị chất lỏng vệ sinh điển hình có thể được sắp xếp như sau:

Chức năng chính

Cấu hình hệ thống điển hình

Hoàn toànHệ thống chuẩn bị dung dịch SS316Lcó thể bao gồm:

Đối với các ứng dụng độ sạch cao, các thành phần tiếp xúc với sản phẩm thường được sản xuất từ thép không gỉ SS316L.Các bề mặt bên trong có thể được đánh bóng cơ học theo kết thúc bề mặt cần thiết.

Địa hình đáy bình và đường ống cũng nên được thiết kế để thoát nước hiệu quả để giảm thiểu lượng chất lỏng còn lại sau khi sản xuất và làm sạch.

Làm thế nào để chọn đúng hệ thống chuẩn bị dung dịch

1. Xác định khối lượng lô thực tế

Không nên chọn dung lượng bể chỉ dựa trên khối lượng sản phẩm hoàn thiện cần thiết.

Khối lượng làm việc, không gian rảnh, điều kiện khuấy động, xu hướng tạo bọt, bổ sung thành phần và biên an toàn hoạt động đều nên được xem xét.

2Đánh giá độ nhớt sản phẩm

Độ nhớt ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn máy khuấy. Các chất lỏng có độ nhớt thấp có thể sử dụng máy khuấy cánh quạt hoặc loại tuabin, trong khi các sản phẩm có độ nhớt cao có thể yêu cầu buồm, neo,hoặc các cấu trúc trộn đặc biệt khác.

3. Xác nhận yêu cầu sưởi ấm và làm mát

Nếu các thành phần cần phải được hòa tan ở nhiệt độ cao hoặc dung dịch hoàn thành phải được làm mát trước khi chuyển,bể trộn có vỏnên được xem xét.

• Nhiệt độ sản phẩm ban đầu
• Nhiệt độ mục tiêu
• Thời gian làm nóng
• Thời gian làm mát
• Phương tiện sưởi ấm có sẵn
• Phương tiện làm mát có sẵn

4. Định nghĩa các yêu cầu lọc

Cấu hình bộ lọc nên được lựa chọn theo độ chính xác lọc cần thiết, đặc điểm sản phẩm, tốc độ dòng chảy và các yêu cầu quy trình hạ lưu.

5Hãy xem xét việc dọn dẹp ngay từ đầu

Việc làm sạch nên được kết hợp trong thiết kế cơ khí chứ không phải được thêm vào sau khi chế tạo.và kết nối CIP có thể cải thiện hiệu quả làm sạch và giảm dư lượng sản phẩm.

Phạm vi công suất khuyến nghị

Bảng sau đây cung cấp một tham chiếu chung để chọnCapacity of solution preparation tank (Khả năng của bể chuẩn bị dung dịch)- Kích thước cuối cùng nên luôn dựa trên nhu cầu lô thực tế.

Các giá trị trên là tham chiếu kỹ thuật chung. khối lượng làm việc thực tế phụ thuộc vào kích thích, tạo bọt, thêm thành phần, kiểm soát nhiệt độ và yêu cầu quy trình.

Những điểm quan trọng trước khi đặt hàng

Trước khi chọn mộtHệ thống chuẩn bị dung dịch thép không gỉ, người mua nên cung cấp các thông số quy trình sau:

1. Số lượng lô cần thiết và năng lực sản xuất hàng ngày
2. Độ nhớt và đặc điểm vật lý của sản phẩm
3. Tốc độ trộn hoặc mục tiêu trộn
4. Nhiệt độ sưởi ấm và làm mát cần thiết
5. Yêu cầu về vật liệu tiếp xúc với sản phẩm
6. Chế độ hoàn thiện bề mặt bên trong cần thiết
7. Độ chính xác lọc và tốc độ lưu chuyển
8. Phương pháp làm sạch
9. Chế độ hoạt động bằng tay hoặc tự động
10. Không gian lắp đặt và điều kiện sử dụng có sẵn

Cung cấp các thông số này vào đầu dự án giúp xác định kích thước bể, máy khuấy, công suất động cơ, diện tích áo khoác, đường kính đường ống, công suất bơm và cấu hình điều khiển chính xác.

Kết luận

Một người đáng tin cậyhệ thống chuẩn bị dung dịch vệ sinhnên được thiết kế xung quanh quy trình sản xuất thực tế thay vì chỉ được chọn theo dung lượng bể.

Khối lượng bể, cấu trúc tiếp xúc sản phẩm SS316L, thiết kế máy khuấy, sưởi ấm và làm mát, lọc, đường ống vệ sinh, khả năng làm sạch và kiểm soát quy trình tất cả đều ảnh hưởng đến hiệu suất hệ thống.

CHONGYANG WATER cung cấp tùy chỉnhCác bể chuẩn bị dung dịch, hệ thống trộn thép không gỉ, thiết bị chuẩn bị chất lỏng vệ sinh, các đơn vị lọc, bể lưu trữ và trượt quy trình tích hợpcho các ứng dụng sản xuất chất lỏng độ sạch cao.