 |
Hệ thống trộn mỹ phẩm 500L với thùng SS316L và homogenizer cắt cao
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CHONGYANG WATER |
| Chứng nhận: | ISO 9001，CE |
| Số mô hình: | CY-CMS-500L |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 |
|---|---|
| Giá bán: | Có thể thương lượng |
| chi tiết đóng gói: | Tiêu chuẩn xuất khẩu và gói gỗ |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 10 bộ/tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Dung tích bể: | 500L | Tài liệu liên hệ sản phẩm: | SS316L |
|---|---|---|---|
| vật liệu bên ngoài: | SS304/Tùy chỉnh | Ứng dụng: | Kem, Kem dưỡng da, Gel, Sản phẩm dạng lỏng |
| Loại trộn: | Máy khuấy tốc độ thay đổi | đồng hóa: | máy đồng hóa tốc độ cao |
| Hoàn thiện bề mặt: | RA ≤ 0,8 m | Sưởi ấm / làm mát: | Áo khoác tùy chọn |
| Bơm chuyển: | Bơm vệ sinh tùy chọn | lọc: | Lọc tùy chọn |
| Vệ sinh: | CIP đã sẵn sàng | Chế độ điều khiển: | Thủ công / Tự động Tùy chọn |
| Kiểu cài đặt: | Trượt gắn | Tùy chỉnh: | Có sẵn |
Mô tả sản phẩm
Hệ thống trộn mỹ phẩm 500L với bồn SS316L và Máy đồng hóa cắt tốc độ cao
Hệ thống trộn mỹ phẩm 500L để chuẩn bị kem, lotion và sản phẩm dạng lỏng
Chuẩn bị kem được thiết kế để trộn, gia nhiệt, nhũ hóa, đồng hóa, làm nguội và chuyển giao có kiểm soát các sản phẩm kem, lotion, gel và các sản phẩm lỏng hoặc bán lỏng khác.Hệ thống tập trung vào một
bồn trộn tiếp xúc sản phẩm SS316Lvà có thể được trang bị cánh khuấy tốc độ biến đổi, máy đồng hóa cắt tốc độ cao, áo gia nhiệt/làm nguội, hệ thống chân không, giám sát nhiệt độ, bơm chuyển giao vệ sinh và hệ thống điều khiển tự động.Cấu trúc trộn, phương pháp đồng hóa, diện tích gia nhiệt, công suất làm nguội và chức năng điều khiển có thể được cấu hình theo độ nhớt của sản phẩm, đặc tính thành phần, kích thước lô và độ đặc sản phẩm cuối cùng yêu cầu.
Luồng quy trình điển hình
Nước tinh khiết
➜
➜
➜
➜
01. Chuẩn bị dung dịch nền lỏng
Nước tinh khiết hoặc dung dịch nền lỏng khác được đưa vào bồn trộn theo thể tích lô yêu cầu. Sau đó, các thành phần lỏng có thể được thêm vào theo trình tự có kiểm soát theo công thức sản xuất.
02. Gia nhiệt và trộn
Khi cần gia nhiệt, áo gia nhiệt sẽ nâng sản phẩm lên nhiệt độ xử lý yêu cầu trong khi cánh khuấy duy trì tuần hoàn và cải thiện phân phối nhiệt.
03. Đồng hóa cắt tốc độ cao
Máy đồng hóa cắt tốc độ cao có thể cung cấp quá trình xử lý chuyên sâu để phân tán các thành phần vào pha lỏng, đặc biệt là khi chỉ khuấy tốc độ thấp thông thường không đạt được độ đồng nhất sản phẩm yêu cầu.
04. Loại bỏ không khí bằng chân không
Hệ thống chân không tùy chọn có thể giúp loại bỏ không khí bị cuốn vào trong quá trình trộn và đồng hóa khi không khí ảnh hưởng đến ngoại quan, độ đặc hoặc quá trình chiết rót sau đó.
05. Làm nguội và chuyển giao sản phẩm
Sau khi trộn và đồng hóa, sản phẩm có thể được làm nguội qua áo bồn và chuyển giao qua cửa xả đáy vệ sinh đến bồn chứa trung gian, máy chiết rót hoặc giai đoạn xử lý tiếp theo.
Tại sao đồng hóa cắt tốc độ cao lại quan trọng
Khuấy trộn thông thường chủ yếu tạo ra tuần hoàn khối trong bồn. Tuy nhiên, một số công thức yêu cầu lực cắt cục bộ mạnh hơn để phân tán thành phần hiệu quả.
Máy đồng hóa cắt tốc độ cao
tạo ra lực cắt cơ học chuyên sâu trong vùng xử lý, giúp phá vỡ các khối kết tụ và cải thiện sự phân tán thành phần.Độ nhớt sản phẩm + Loại thành phần + Thể tích lô + Cấu trúc cánh khuấy + Cấu hình máy đồng hóa + Thời gian trộn + Nhiệt độ + Độ đặc sản phẩm yêu cầuĐối với kem, lotion và các công thức có độ nhớt cao hơn, việc kết hợp
vớiđồng hóa cắt tốc độ caocó thể mang lại quá trình xử lý hiệu quả hơn.Các tính năng chínhBồn trộn SS316L 500L
Được thiết kế để chuẩn bị lô kem, lotion, gel và các sản phẩm lỏng hoặc bán lỏng.
Tốc độ trộn có thể được điều chỉnh theo độ nhớt sản phẩm và giai đoạn quy trình.
Cung cấp quá trình xử lý chuyên sâu để phân tán thành phần và đồng hóa.
Hỗ trợ gia nhiệt có kiểm soát trong quá trình chuẩn bị và làm nguội trước khi chuyển giao.
Giúp giảm không khí bị cuốn vào trong quá trình trộn và đồng hóa.
Cảm biến và điều khiển nhiệt độ có thể được tích hợp vào quy trình.
Cửa xả đáy và bơm vệ sinh hỗ trợ chuyển giao sản phẩm sau đó.
Các giao diện làm sạch và thiết bị phun có thể được tích hợp vào hệ thống.
Các trình tự trộn, nhiệt độ, chân không, mức và chuyển giao có thể được tích hợp.
Thông số
Thông số kỹ thuật điển hình
| Dung tích bồn danh định | 500 L |
|---|---|
| Vật liệu tiếp xúc sản phẩm | SS316L |
| Vật liệu bên ngoài | SS304 / Tùy chỉnh |
| Hoàn thiện bề mặt bên trong | Ra ≤ 0.8 μm |
| Cánh khuấy chính | Tốc độ biến đổi |
| = Phân tán / Đồng hóa chuyên sâu | Cánh quạt / Cánh gạt / Neo |
| Máy đồng hóa | Loại cắt tốc độ cao |
| Tốc độ máy đồng hóa | Được chọn theo ứng dụng |
| Gia nhiệt | Có áo |
| Làm nguội | Có sẵn |
| Hệ thống chân không | Thủ công / Tùy chỉnh |
| Giám sát nhiệt độ | Có sẵn |
| Định lượng thành phần | Thủ công / Tùy chỉnh |
| Bơm chuyển giao | Bơm vệ sinh |
| Cửa xả đáy | Thiết kế vệ sinh |
| Làm sạch | Sẵn sàng cho CIP |
| Chế độ điều khiển | Thủ công / Tự động |
| Lắp đặt | Độc lập / Lắp trên khung |
| Công suất | Có sẵn tùy chỉnh |
| Ghi chú kỹ thuật: | Loại cánh khuấy cuối cùng, cấu hình máy đồng hóa, công suất động cơ, tốc độ trộn, công suất gia nhiệt/làm nguội và thông số chân không nên được chọn theo độ nhớt sản phẩm thực tế, công thức, nhiệt độ vận hành và thời gian xử lý yêu cầu. |
Ứng dụng điển hìnhHệ thống trộn mỹ phẩm 500L
có thể được cấu hình cho nhiều quy trình chuẩn bị sản phẩm lỏng và bán lỏng.
Chuẩn bị kemChuẩn bị lotionXử lý gel
Các tùy chọn điển hình:
= Phân tán / Đồng hóa chuyên sâu
Máy đồng hóa cắt tốc độ cao
Cung cấp quá trình cắt tốc độ cao cục bộ để phân tán thành phần chuyên sâu và đồng hóa.Cánh khuấy chính
Độ nhớt sản phẩm
Máy đồng hóa cắt tốc độ cao
= Phân tán / Đồng hóa chuyên sâuCách chọn hệ thống phù hợp
Độ nhớt sản phẩmCác sản phẩm có độ nhớt cao hơn có thể yêu cầu cánh khuấy neo hoặc cánh gạt thay vì cánh quạt thông thường.
Yêu cầu đồng hóa
Đặc tính thành phần và độ đặc sản phẩm cuối cùng yêu cầu xác định cấu hình máy đồng hóa phù hợp.
Dung tích lô
Dung tích bồn danh định và thể tích làm việc thực tế nên được xem xét riêng để cung cấp không gian đủ cho việc trộn và thêm thành phần.
Gia nhiệt & làm nguội
Nhiệt độ ban đầu, nhiệt độ mục tiêu, thời gian gia nhiệt, thời gian làm nguội và các tiện ích có sẵn nên được xác nhận trước khi thiết kế áo gia nhiệt.
Yêu cầu chân không
Loại bỏ không khí bằng chân không có thể được xem xét khi không khí bị cuốn vào ảnh hưởng đến ngoại quan, độ đặc hoặc quá trình chiết rót sau đó.
Phương pháp làm sạch
Các thiết bị phun CIP và đường ống có thể thoát nước có thể được tích hợp cho các ứng dụng yêu cầu thay đổi lô thường xuyên.
Quy trình sau đó
Tốc độ chuyển giao, độ nhớt sản phẩm và khoảng cách đến bồn chứa trung gian hoặc thiết bị chiết rót nên được xem xét khi chọn hệ thống xả.
Cấu hình hệ thống được đề xuất
Bồn trộn SS316L 500L + Cánh khuấy tốc độ biến đổi + Máy đồng hóa cắt tốc độ cao + Áo gia nhiệt/làm nguội + Hệ thống chân không + Cảm biến nhiệt độ + Thiết bị đo mức + Bơm chuyển giao vệ sinh + Đường ống vệ sinh + Bảng điều khiển
Đối với yêu cầu tự động hóa cao hơn, các chức năng bổ sung có thể được tích hợp theo quy trình sản xuất:
Định lượng/cân/kiểm soát nhiệt độ/kiểm soát chân không/kiểm soát thời gian trộn/trình tự đồng hóa/kiểm soát van tự động/kiểm soát lô dựa trên công thức
CHONGYANG WATER có thể cấu hình hệ thống trộn theo
dung tích lô, độ nhớt sản phẩm, đặc tính thành phần, yêu cầu đồng hóa, điều kiện gia nhiệt và làm nguội, yêu cầu chân không, thời gian trộn và công suất sản xuất sau đó
.
Vui lòng cung cấp loại sản phẩm, thể tích lô, độ nhớt, đặc tính thành phần, nhiệt độ xử lý yêu cầu, thời gian trộn và công suất chiết rót sau đó để cấu hình hệ thống và báo giá.
